超聲波清洗機(jī)的應(yīng)用范圍已經(jīng)非常廣泛了，但是隨著其技術(shù)的成熟和功能的完善，仍然有新的行業(yè)和領(lǐng)域加入其中，使得超聲波清洗機(jī)的作業(yè)對象有進(jìn)一步擴(kuò)大的，這也包括了它在噴涂前工藝中的應(yīng)用。

      產(chǎn)品噴涂前處置工藝對后期的整個噴涂過程，以及噴涂質(zhì)量來說都是非常重要的，常規(guī)傳統(tǒng)的做法是對工件用酸液進(jìn)行處理，但這樣會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，使得工作環(huán)境變差，同時還導(dǎo)致結(jié)構(gòu)復(fù)雜零件酸洗除銹后的殘酸很難沖洗干凈。

      這種情況，工件噴涂后時間不長，沿著夾縫就會呈現(xiàn)銹蝕現(xiàn)象，破壞涂層外表，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀和內(nèi)在質(zhì)量。但自從將超聲波清洗機(jī)代替酸洗應(yīng)用到涂裝前處理后，問題就有了很大的改觀。

      主要的良好表現(xiàn)是，超聲波清洗機(jī)的超聲波清洗技術(shù)，不只能使物體外表和縫隙中的污垢迅速剝落，而且涂裝件噴涂層牢固不會返銹，大大提高了涂層和整個零件的品質(zhì)。

      而在工業(yè)領(lǐng)域中，超聲波還被運用在測厚方面，用來檢測平安、可靠及精度高，而且它可以巡回在運行狀態(tài)進(jìn)行檢測。超聲測厚儀跟超聲波前清洗機(jī)一樣也有很多分類，比如按照工作原理分就有共振法、干涉法及脈沖反射法等幾種。